12月1日，江蘇連云港石化產業基地，盛虹斯爾邦石化第四套26萬噸/年丙烯腈裝置投產，產出優級品丙烯腈。
至此，盛虹丙烯腈產能升至104萬噸/年，成為世界最大的丙烯腈生產基地。

01 十年砥礪：從民企第一到中國第一到世界第一
丙烯腈是什么？
丙烯腈化學式為C3H3N，是三大合成材料（塑料、合成橡膠、合成纖維）的重要原料，其上游原料為丙烯、液氨，下游主要為ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）樹脂、腈綸、丙烯酰胺、碳纖維等，廣泛應用于航空航天、風力發電、汽車、機械、電子等領域。

丙烯腈作為基礎原材料，一材多用、量大面廣，我國曾經需要大量進口。2011年—2013年，我國每年丙烯腈進口量均超過50萬噸，進口依存度均超過30%。
基礎原材料面臨瓶頸、短板，使“強基”成為中國經濟發展的關鍵詞之一。2010年5月國務院發布《關于鼓勵和引導民間投資健康發展的若干意見》（“新36條”），鼓勵和引導民營企業發展“新能源、新材料”等戰略性新興產業。
“當時我們正在建設醇基多聯產項目，在規劃甲醇制烯烴產業鏈延伸時，我們圍繞國家政策導向、分析市場發展趨勢，最后瞄準了丙烯腈，目標就是滿足國內市場需求、推動進口替代。”全程經歷盛虹四套丙烯腈裝置發展歷程，盛虹斯爾邦石化副總經理宋國君記憶猶新，“2013年3月18日，盛虹第一套26萬噸/年丙烯腈裝置開工建設。”
更令他印象深刻的，是盛虹作出進軍丙烯腈領域決策的魄力和面臨的壓力。“當時面臨的困難是很大的，因為丙烯腈裝置投資巨大，之前沒有民營企業涉足這一領域，同時，丙烯腈行業人才缺乏，我們需要從頭開始培養技術隊伍。”宋國君說。
一面是加速裝置建設、工藝優化，一面是把招聘的2013屆大學畢業生培養成技術能手——時間來到2015年12月18日，隨著盛虹第一套26萬噸/年丙烯腈裝置一次性開車成功，第一家進入丙烯腈行業的民營企業就此誕生。這套民企第一的26萬噸/年裝置，日后也創造了丙烯腈行業的世界紀錄——連續運行949天。
從2016年起，包括盛虹在內的國內產能釋放，我國丙烯腈進口量大幅減少，進口依存度也顯著降低。2016年、2017年，我國丙烯腈進口量分別為30.61萬噸、27.08萬噸，進口依存度分別為13.7%、12%。
在推動進口替代的同時，以盛虹為代表，中國丙烯腈企業也加速了參與全球市場、填補海外市場缺口的步伐。

盛虹進階
2013年3月
第一套26萬噸/年丙烯腈裝置開工建設

2015年12月
投產第一套26萬噸/年丙烯腈裝置
成為第一家進入丙烯腈行業的民營企業

2019年9月
投產第二套26萬噸/年丙烯腈裝置
產能國內領軍

2021年12月
投產第三套26萬噸/年丙烯腈裝置
躍居中國第一

2023年12月
投產第四套26萬噸/年丙烯腈裝置
躍居世界第一

02 產業強基：固鏈、融鏈、強鏈“穩艙石”
高強度、耐腐蝕、耐疲勞、耐高溫……集諸多優異性能于一身的碳纖維，被譽為“新材料之王”，在風力發電、航空航天、汽車制造等高新技術領域“輕量化”應用方面前景廣闊，而生產碳纖維的主要原料正是丙烯腈。
2022年中國碳纖維需求占全球約55.1%，國產碳纖維約4.5萬噸，首次超越進口量——近年來，碳纖維需求大增、國產替代加速，盛虹作為最大的丙烯腈供應商，保障了一半以上我國碳纖維生產企業的原料供應，包括國內碳纖維龍頭企業中復神鷹。
在連云港板橋工業園，中復神鷹的年產3萬噸項目于2023年4月開始建設，投產后將成為全球最大的高性能碳纖維生產基地。這一基地，與盛虹石化產業園的距離只有20多公里。
同區，同頻。2023年5月，中復神鷹與盛虹石化簽署原材料合作戰略協議，雙方將在丙烯腈供給方面全方位合作。“同盛虹的合作，有助于我們獲得穩定的原材料供應，從而提升整個產業鏈的韌性。”中復神鷹相關負責人表示。
事實上，中復神鷹也是盛虹丙烯腈產品的首批用戶，盛虹第一套26萬噸/年丙烯腈裝置投產，中復神鷹即開始試用盛虹產品。“盛虹的丙烯腈產品質量一直很穩定，到貨很及時。”中復神鷹業務部相關負責人表示，期待雙方加強創新協同，比如打造碳纖維行業定制原料，為保障國家這一重要戰略材料而共同努力。
今天，在連云港，以盛虹石化、中復神鷹為軸，包含多家下游應用企業，一個從原料、原絲、碳絲、復材到最終制品的碳纖維全產業鏈已經形成。“材料先行”之于“制造強國”的意義，由此可見一斑。
除了碳纖維，我國ABS樹脂、丙烯酰胺等產業近年來也保持著穩健增長態勢。如廣泛用于家電、汽車、建材等領域的ABS樹脂，2022年中國需求量為575.87萬噸，而國內產量約446.6萬噸，同比增長8.37%，對丙烯腈原料的需求保持高位。
“供需匹配、融通發展，我們與丙烯腈各個應用領域的頭部企業，都保持著良好的合作。”斯爾邦石化總經理楊軍表示，盛虹達成“百萬噸”丙烯腈，將有力保障國家戰略性產業的原料供給，成為碳纖維等產業固鏈、融鏈、強鏈的重要“穩艙石”。

03 行業標桿：“三頭并舉”核心原料平臺
上連丙烯原料，下連ABS樹脂等產業，對居于中游的丙烯腈企業而言，掌握丙烯原料的程度、平衡石油等大宗商品價格波動的能力，成為高質量發展的決定性因素。
丙烯從哪里來？
1.石油，生產方式是石腦油裂解、煉油廠催化裂化；
2.煤炭，由煤炭加工生產合成氣再生產甲醇，最后產生丙烯；
3.天然氣，使用天然氣副產丙烷，通過丙烷脫氫生產。
如何優化原料供給結構，實現多元資源保障？盛虹石化產業集團總裁白瑋指出，盛虹石化構建了核心原料平臺+新能源、新材料等多元化產業鏈條的“1+N”創新發展模式，打造“油、煤、氣”三頭并舉的核心原料平臺，能夠為丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）、光伏級EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、超高分子量聚乙烯等生產，提供原料來源的最優組合。
具體到丙烯腈，白瑋表示，丙烯原料三頭并舉，使得“我們能夠根據市場行情，靈活調整裝置產能，實現優勢互補、降本增效”。
油頭：2022年12月，盛虹石化1600 萬噸/年煉化一體化項目全面投產。運行近一年，這一全國單流程規模最大的煉化項目產出的乙烯、丙烯、丙烷、醋酸乙烯等，有力滿足了盛虹丙烯腈等產品的原料需求。
煤頭：盛虹斯爾邦石化擁有全球單體規模最大的240萬噸/年醇基多聯產裝置，以甲醇為原料，經過MTO（甲醇制烯烴）工藝，生產乙烯、丙烯。
氣頭：2022年4月，盛虹斯爾邦石化70萬噸/年PDH（丙烷脫氫）裝置開車成功，順利產出優等丙烯產品。結合MTO裝置， 斯爾邦自身丙烯整體產能即達120萬噸/年，能夠充分滿足4套26萬噸/年丙烯腈裝置的原料需求。
同在連云港盛虹石化產業園內，原料、工藝高效協同與配套，使盛虹在丙烯腈領域形成了顯著的規模優勢和成本優勢。

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